时间:2024-08-11 09:47:30 来源:产品中心
从缸盖的内部结构来看,大平面较多,进、排气面和项面、底面均为大平面,这就要求平面度及表面粗糙度等精度一定要保持较高水平,进而要求机床拥有实现高精度加工的能力,能达到较高的刀具调整精度和几何精度。以前,缸盖大平面主要是运用合金刀片加工,现在由于毛坯情况通常较好,因此常用金刚石刀片加工,这种工艺可以优化缸盖平面,提高加工表面的精度。
缸盖有气门导管孔、凸轮轴孔、挺杆孔等高精度孔,彼此间配合严密,因此加工时要严格把控其表面的粗糙度、位置及尺寸精度等。在来加工时,缸盖气门导管和气门阀座是同时进给加工,要做到一次到位,以减少误差,保持气门导管与阀座的同轴度。具备密封配合要求的气门阀座和锥面,对圆度及跳动有严格要求;有些气门导管孔有运动件间配合要求,因此其尺寸精度要求特别高,且由于两者的材质不同,所以在工艺流程中,应注重刀具材料选用等。
气门导管底孔的尺寸精度要求非常高,因此加工时应注意考虑精度要求,避免误差出现,应注意精度控制,一旦控制不稳定,将影响气门导管与缸盖的配合度,进而对发动机的可靠性造成影响。
作为缸盖中的最长孔,凸轮轴孔如运用调头加工(或分段加工),虽可降低机床设备的要求,也基本可保障加工精度,但不足以满足凸轮轴孔对同轴度的加工要求。所以,加工时应尽可能保证一次成型。
众所周知,缸盖所用的铝合金材料是塑性材料,加工中难免出现毛刺。解决毛刺问题的重点是:一是加工中首先要选取合适的参数,二是提高工件材料的硬度。在工艺流程中,通常运用高压水或尼龙刷来去除和弱化毛刺,这些操作有一定危险性,需要确保人身安全。
首先,在工艺总体设计时,应同时考虑工序加工后的检测程序设计,完成一道加工就进行一定的检测,这样一来可以有效控制工序质量。其次,缸盖的内部结构十分复杂,内应力的不稳定分布可能会引起形变,会影响加工精度。因此,我们在进行缸盖加工时,通常遵循“先面后孔”的原则,并通过将精细加工和粗加工分散进行的手段,释放应力。其三,缸盖的结合面划伤可能导致缸盖品质受损,影响发动机的效能。因此,为了尽最大可能避免该问题发生,我们一般对结合面采用精加工,避免发生后续破坏。其四,随着自动化生产的推进,有些加工生产线自动化程度逐步的提升,对这些自动化生产线,必须附带夹具喷气和刀具折断等检测,避免损失的发生。
缸盖作为汽车发动机总成的核心部件,其工艺品质事关汽车发动机的整体效能发挥。缸盖结构较为复杂,加工工艺规定要求较高,因此,不断追求最佳的加工工艺是业界的一致目标。本文对缸盖加工及其工艺进行了介绍,分析了缸盖制造材料和加工生产线,深入探讨了当下主流的铝合金缸盖加工工艺特点,并从平面加工、高精度孔加工、气门导管底孔加工、凸轮轴孔加工、缸盖加工毛刺的优化等方面对工艺难点进行了梳理分析,提出了优化方案,最后还总结了缸盖加工流程的优化要点。我们大家都认为,应慢慢地增加缸盖尤其是铝合金缸盖工艺品质的优化研究,以适应未来汽车行业的发展要求。
首创突破 降本设计 开目三维制造成本分析与估算软件3DDFC重磅发布!
北京华航唯实华南区销售负责人陈维将出席OFweek 2024(第五届)中国人机一体化智能系统数字化转型大会!
“维科杯·OFweek 2024 中国工业自动化及数字化行业年度评选”入围名单揭晓
北京华航唯实华南区销售负责人陈维确认出席OFweek 2024(第五届)中国人机一体化智能系统数字化转型大会!
“维科杯·OFweek 2024 中国工业自动化及数字化行业年度评选”入围名单揭晓
北京华航唯实华南区销售负责人陈维确认出席OFweek 2024(第五届)中国人机一体化智能系统数字化转型大会!
首创突破 降本设计 开目三维制造成本分析与估算软件3DDFC重磅发布!
北京华航唯实华南区销售负责人陈维将出席OFweek 2024(第五届)中国人机一体化智能系统数字化转型大会!
【大族机器人】参评维科杯·OFweek 2024中国工业自动化与数字化行业最具投资价值企业奖
【拓斯达】参评维科杯OFweek 2024中国人机一体化智能系统数字化转型卓越服务商奖
“维科杯·OFweek 2024 中国工业自动化及数字化行业年度评选”入围名单揭晓
【思谋科技】参评维科杯OFweek 2024中国工业自动化与数字化行业最具投资价值企业奖
【树根互联】参评维科杯OFweek 2024中国工业自动化与数字化行业优秀生产性互联网企业奖
【华为云】参评维科杯·OFweek 2024中国工业自动化与数字化行业优秀生产性互联网企业奖
【创盛智能】参评维科杯OFweek 2024中国工业互联网年度优秀解决方案奖
模型驱动 降本设计 开目三维制造成本分析与估算软件3DDFC发布会隆重开启
【研华科技】参评维科杯OFweek2024中国工业互联网年度优秀解决方案奖
上一篇:【48812】沪铝应战前高难度大