4月19日，国内首条20000T揉捏出产线在广东凤铝三水基地正式投产，制作业强市佛山在“高端人机一体化智能体系”征途上再迈新台阶。记者在投产现场看到，在现代化的出产车间内，凤铝20000T揉捏出产线赫然而立，大型龙门吊、超大标准的铝棒、模具、自动化设备有条有理。据悉，该出产线可出产型材最大截面达1000×400mm，管材最大外径700mm，是目前国内首条在运转的最大吨位揉捏出产线，可完成高功能、大截面高端工业材的一体成型，大幅度的提高铝型材的归纳利用率，为5G通讯、光伏发电、航空船只、交通运输、摩天大楼等高端工业材的轻量化、高精化、多元化开展供给“一站式”高效能解决方案。

  据凤铝介绍，大截面铝材在许多高端制作中都有广泛应用。例如高铁的整个车体结构用数十块铝合金中空型材拼接而成，其间拼接导致的焊缝区域，其功能低于型材自身。因而，焊缝的多少在某一些程度上决议了车体的全体功能。而凤铝此次投产的20000T揉捏出产线可完成高铁车身结构件的一体成型，削减铝型材的块数，然后提高列车车体的全体功能。

  佛山作为我国铝型材制作重镇，跟着该出产线的投产，不只让凤铝成为国内为数不多的集大型工业铝型材研制、出产、深加工于一体的智能化出产企业，进一步强化了凤铝工业材在产能规划、“一站式”按单出产、交货期快等方面的共同优势，更在真实意义上打破国外职业技术上独占，为我国铝材前进高端产业链首开先河，打开了高端工业用材商场的新空间。

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