近日小米汽车已正式投产，据报道，小米汽车工厂每小时可生产约40辆小米SU7，每76秒就有一台新车下线。小米汽车工厂位于北京市亦庄经济开发区，总建筑面积约15.9万平方米，是小米集团的汽车制造基地，也承担着小米集团研发、生产和销售的功能，是北京市2022年“3个100”重点项目中的重大科学技术创新及高精尖产业重点项目，对北京市打造产业集群完善产业链条具备极其重大意义。

  为确保项目如期交付、投入正常运营，项目团队跑步进场。前期现场勘探现场时，就立刻拟定了整体的施工思路，并按照思路进行实施工程推演。利用三层与二层阳台部位的错台区域，考虑采用两圈吊篮进行同步施工。严格按照东、西、北、南的施工顺序，上下同时开工，错峰施工，既避免了高空作业之间的交叉施工，同时大大推动了项目的整体进度，整体安装效率提高了40%，极大的缩短了工期。最终团队项目仅用2个月的时间完成了办公楼及连廊的8000㎡玻璃幕墙和8000㎡的铝板幕墙施工，项目全过程仅用3个月时间，实现了圆满交付，为工厂满产后实现“76秒下线一台车”保驾护航。

  项目团队需在短期内完成幕墙安装工作，项目工期紧、任务重。为在节点前完成大面积施工的任务，项目团队从深化设计到材料加工，第一时间整合多方优质资源，最终确保实验楼按期投入到正常的使用中，保障了车辆的研发进度。在施工开始前，项目团队根据小米汽车工厂的建筑风格和功能需求来做了幕墙设计。项目团队考虑了幕墙的结构及形式、材料选择、玻璃类型、颜色搭配等因素，力求为小米汽车工厂打造出既符合建筑功能又具有审美功能的幕墙系统。为提高施工效率，在幕墙设计完成后，项目团队第一时间确定材料生产厂商，避免型材开模，缩短了材料加工周期，并组织多台大型机械设备、安装技术成熟的施工队伍同时进场，协同施工，平均一天面层安装可达400平方米，最终实现了20天完成从基层到面层2000平方米玻璃幕墙采购及全封闭工作，确保了实验设备安全进厂，为汽车科技领域的研究提供了必要的空间环境，以实际行动诠释了“表里如一 匠心品质”的企业品格。

  综合楼以超大玻璃幕墙为外立面，每块玻璃重约1.3吨，高达4.7米，玻璃合片后可达8公分厚，单片玻璃面积7.9㎡，其生产周期长。造价高，且现场安装难度高、施工压力大。

  经过项目团队地反复论证与方案推演，最终决定采用定制吸盘与机械手相结合的方式来进行安装，用机械手将超大玻璃运至地面，确保玻璃拿取过程的安全，再将吸盘固定到吊车挂钩位置，确保吸盘吸附牢固后打开吸盘开关，接收吸盘发布吸附完毕的指令后再进行超大玻璃吊装，最后采用机械手调整超大玻璃的准确位置，到达指定位置后进行压板固定。这样一套技术指导与科技的配合实操使超大玻璃幕墙完美地实现了精准安装。同时为了确认和保证效果及一次成活，项目团队选择了难度最大的首层与二层区间进行首样安装及验收，真正践行了“样板引路”的思想。同时在充分的准备和精准的指导下，项目最终实现了超大板块玻璃零损耗率安装。

  小米幕墙项目顺利竣工，海外装饰为中国智能汽车制造业贡献了装饰力量。未来，海外装饰将秉持初心，践行匠心品质，继续为更多智能行业提供装饰智慧。

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