山东省邹平市礼德新动力科技公司的10条2000T一模四出揉捏出产线条全球抢先技能立式阳极氧化线正式投入出产，人工智能化RGV全主动物流车运转体系将各个出产环节串联起来，完成了出产全流程高效率、智能化。

  “咱们的车间厂房悉数选用RGV智能物流体系，立体仓库，能比同职业节约三分之二的人力。”山东礼德新动力科技有限公司总裁办助理毕连海介绍，作为太阳能光伏组件全球单体产能尖端规划的出产项目，企业将主动化设备与互联网、物联网、大数据有机交融，经过硬件与软件结合的方法，构建数字化办理渠道，构成职业界抢先的人机一体化智能体系模板，助力工业提档晋级。“现在，包含信创数据中心和大数据中台的信息化体系正在严峻准备中，咱们将打造独具礼德人机一体化智能体系特征的智能工厂。”

  据了解，礼德集团是全球抢先的太阳能光伏组件铝边框的出产制造商，正是看中邹平在铝水铝棒、电力动力等资源配套方面不行仿制的优势，礼德集团来到邹平。由邹平本乡企业魏桥创业集团、立异集团与江苏礼德集团一起建议建立山东礼德新动力科技有限公司，专门干新式轻量化镁铝合金资料研制和出产。

  得益于邹平一流的营商环境和工业配套，企业战胜新冠疫情等严峻晦气影响，从落地建造到投产运营开展顺畅，跑出“礼德速度”，完成当年开工、当年试出产，显示出职业标杆实力。

  企业建造的年产32万吨光伏新动力发电体系铝合金资料项目，项目总出资21.28亿元，方案新上44条揉捏出产线条阳极氧化出产线条全主动铝边框出产线，悉数建成投产后，将年产太阳能铝合金边框型材32万吨，制品边框1.2亿套，全年供货量换算可达50GW，约占国际光伏职业太阳能边框产能的四分之一。

  该项目直接以铝水为质料，选用短流程合金化工艺出产高性能铝合金圆铸锭，用单动正向短行程揉捏工艺技能及主动立式氧化工艺出产光伏发电体系铝合金资料，完成从铝水到铝合金型材的全工业链出产。由此，礼德公司成为职业界首家打通铝加工上下游（铝水-铝棒-揉捏-氧化-深加工）全工业链的企业。“打通工业链上下游，把魏桥的铝水、立异的铝棒用于咱们铝边框的出产，产品质量一致性高，本钱还较同职业企业下降15%-20%，产品市场竞争优势显着。”公司运营副总贾维洁介绍。

  一起，企业大力推广“园区绿色化、设备智能化、产品晋级化、物流主动化、办理信息化”的绿色智造办理理念，在国内同职业完成单体产能榜首、全厂人工智能物流及智能立体仓库榜首后，持续经过资源整合、技能革新等方法，节能降耗、节约本金，建立标杆企业形象，引领职业高质量开展。

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