近年来，ESG已成为衡量上市公司可持续、高水平发展的重要标准，特别是在推动上市公司高水平质量的发展与“双碳”大背景下，ESG可持续发展理念当前慢慢的变成了市场各方的基本共识。

  啤酒行业关联着丰富的消费场景，链接着密集的产业体系，对经济发展的带动作用巨大，但啤酒公司制作、酿造过程具有高水耗、高能耗和高排放等产业特点，如何推动节水提效、节能提效、降碳减排，是啤酒企业面临的一大挑战。

  作为资源密集型产业，啤酒产业链覆盖了农作物种植、生产销售、大众消费等多个环节，面临来自环境和社会的多方面挑战。为了应对来自宏观、政策、金融、科技以及供应商与相关方的风险和挑战，啤酒企业建立起一套ESG披露体系和评价体系尤为重要。

  全面系统的ESG战略有利于帮助啤酒行业的长期稳定发展和价值提升，增强利益相关方信心，丰富企业品牌形象，提升风险应对能力。

  解读2023年啤酒行业企业发布ESG报告，不难发现，一些啤酒企业将重要的ESG议题置于运营的核心位置，并坚持履行颇具挑战性的承诺，打造新的竞争优势。

  对于啤酒行业而言，环境议题是绕不开的核心。气候平均状态随时间的变化已成为全世界高度关注的问题，对啤酒产业的发展或多或少都存在一定的影响。啤酒企业除了科学管理自身的碳排放计划，还需关注供应链上下游的碳排放，牵头打造绿色价值链。

  分析去年各大啤酒企业的ESG报告，显而易见，头部啤酒企业都在积极贯彻落实国家“双碳”目标，完善气候风险管理，制定应对计划，采取从严管能源资源使用、回收二氧化碳、开拓新能源等举措。与此同时，它们主动担负整个生产运营、产品上下游活动对气候平均状态随时间的变化的责任，最大限度缓解环境风险压力，促进绿色低碳发展。

  去年重庆啤酒股份有限公司(以下简称重庆啤酒）发布的ESG报告说明，在零碳足迹方面，重庆啤酒开展了覆盖整个啤酒价值链的减碳行动，实现从原材料种植、生产、包装到物流运输和冷却储存环节的低碳运营。通过100%使用可再生电力和提升热电综合能效等措施，重庆啤酒旗下酒厂酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量对比2015年减少了75%，共减少23万吨二氧化碳排放，相当于植树9300亩、8万小轿车停开一年。

  青岛啤酒股份有限公司（以下简称青岛啤酒）去年发布的ESG报告提到，青岛啤酒持续关注产品碳排放情况，将“系统思考、过程控制、提高能源利用效率，打造绿色节能环保企业”作为长期的追求目标。为了落实这一目标，青岛啤酒细化过程管理、优化用能结构、研究降耗方法、探索节能技术，多措并举、全方位推动公司节能降耗。

  此外，为提升公司应对气候平均状态随时间的变化的能力，青岛啤酒还制定持续降低能源消耗、优化用能结构加大绿色电力使用、打造绿色工厂、无废工厂等方面的“十四五”绿色低碳发展规划，将绿色低碳、气候变化因素纳入公司战略制定的考量范围中。

  根据燕京啤酒股份有限公司（以下简称燕京啤酒）去年发布的ESG报告可以了解到，燕京啤酒有10家绿色工厂，所有绿色工厂均遵循“减量化、再利用、再循环”的原则，在污泥减量与综合利用、沼气综合利用、中水综合利用、环保废物回收利用等做了大量工作，有效地减少废物排放、降低其对环境的影响，提升能源使用效率。

  华润雪花啤酒（中国）有限公司（以下简称华润啤酒）也在去年发布ESG报告中指出，华润啤酒将“环境友好”的理念贯穿于包括生产管理在内的全价值链运营中。

  啤酒包装是导致环境污染的主要的因素，加强啤酒瓶的回收利用对于啤酒企业承担环境责任来说至关重要。因此，啤酒企业要不断精进包装材料的研发，尽量使用可回收材料制作包装，这有助于减少废弃物的量，从而能够减少对环境的负面影响。

  头部啤酒企业在去年发布的ESG报告中提出了绿色包装的概念和具体做法，即通过细化回收瓶标准、回收瓶质量延伸管理、毛细血管式快速回瓶渠道、创新聚丙烯箱代替袋装回瓶等多重举措，加强物资循环利用，降低啤酒瓶生产所造成的能耗浪费，并不断推动供应商共同为社会绿色发展贡献力量。

  同时，一些头部啤酒企业通过利用环境友好型包装材料及融入环保理念的产品设计方式，减少包装阶段的碳排放，同时与供应商紧密合作通过减少不可回收塑料使用量和推广可再生材料等方式，推动包装的轻量化及可回收能力。

  此外，这些企业还充分发挥自身的影响力，在消费群体中形成废弃物资回收再利用的理念，并推动食品包材行业标准的建立。

  华润啤酒持续提升绿色管理能力，通过在听装包装线上运用专项节碳技术、研发轻量玻瓶、推进包装物轻量化、持续推进易拉罐替代玻瓶等多种方式，减少碳排放，使能耗控制达到国际领先水平。此外，公司还研发了绿色高性能PET啤酒包装和再生铝质易拉罐等新型绿色包装材料和产品。

  2022年，百威亚太控股有限公司（以下简称百威亚太）在中国莆田、佛山、武汉工厂与易拉罐供应商、回收商达成百威亚太生产线废罐再循环使用的合作，在百威亚太工厂易拉罐生产线损耗不断降低的情况下，打造完整的“Can-to-Can”闭环回收路径。截至2023年年底，百威亚太已实现约6000吨废铝罐料的同级利用。

  青岛啤酒致力于打造可持续包装，全面推进包装回收再用，并通过创新改进的方式持续优化包装组合，减少包装材料对环境的影响。青岛啤酒积极开展减塑活动，严格规范涉及塑料包装的生产工序，研究探索替代塑料使用的材料与产品，全方位降低包装中的塑料成分，推进包装绿色化。

  燕京啤酒在2022年引进专业瓶商在京津冀开展瓶商回瓶试点，加强对啤酒瓶的回收和使用，减少公司新瓶采购和使用量，从而减少啤酒瓶制造过程中所需的能源和原材料，有效地降低了碳排放和环境污染。

  根据ESG报告公布的数据，华润啤酒研发了绿色高性能啤酒包装，以及再生铝质易拉罐等新型绿色包装材料和产品。其研发的轻量化啤酒瓶，单位能耗降低约30%；绿色高性能啤酒包装相比可回收玻璃瓶，水耗可节约90%，蒸汽消耗节约60%；再生铝制易拉罐中再生铝锭制作过程的碳排放量，仅占原生铝锭加工的11.3%。

  水资源管理是啤酒行业可持续发展的重要议题。去年的啤酒行业ESG报告显示，头部啤酒企业全力提升自身用水效率，改善社区的水质和水量，通过水源风险评估、设立节水目标、推进高效水管理标准、开展节水实践、合规排放废水等举措，改善自身运营所在地区的水资源供应和水质，有效缓解地区缺水问题及提高水资源质量。   燕京啤酒重视水资源刚性约束，以“源头控制、过程削减、末端治理、循环利用”为原则，不断精进每一个酿造环节的用水管理，单位产品耗水量持续减少。燕京啤酒呼市工厂、昆明工厂通过将啤酒生产废水预处理后排入下游污水处理厂，啤酒废液为污水处理厂补充碳源，既可节约污水处理相关费用又能够大大减少碳排放量，与下游污水厂完美结合实现互利互惠，促进啤酒生产废水资源利用的实践与探索。

  重庆啤酒通过精益生产管理，实施包括洗瓶机节水改造、包装水回收项目、节水真空泵、中水回用项目等一系列节水措施，不断降低单位用水量。重庆啤酒用水效率从2015年的3.87hl/hl（每生产百升啤酒的耗水量）降低至2022年的2.24hl/hl，水耗下降42%。2022年总耗水量相比2015年节约超过207万千升，相当于1000个标准泳池。2022年，公司旗下酒厂的最低水耗1.77hl/hl。

  青岛啤酒始终秉承源头削减、过程控制、深度处理、梯级利用的节水理念，严格遵循《中华人民共和国水法》等有关规定法律法规，积极响应国务院发布的《水污染防治行动计划》，修订并完善《能源管理制度》《脱氧水制备经济运行准则》等内部制度，不断推进水资源的全方位管控。

  青岛啤酒通过梳理工厂水系统，对啤酒生产的全部过程中产生的溢流水、冷凝水、设备冷却水、中水等回收循环利用，提高水的利用效率。同时，青岛啤酒实施水耗标杆管理，梳理、总结并推进重点节水措施，如：洗瓶机节水措施、反渗透运行优化、泵冷却水连锁等，涉及工厂整个生产的全部过程，大大降低水资源消耗。

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