铝板幕墙安装标准化工艺含图铝板幕墙安装标准化工艺1、工艺流程埋件校核及补埋预埋件安装测量放线横龙骨放线竖龙骨检查验收竖龙骨安装横龙骨安装防雷安装铝板安装清洁收尾注耐候密封胶2、施工方法2.1预埋件安装2.1.1施工工艺流程测量放线预埋件埋设绑扎铁丝、紧固复核预埋件旁站检查预埋件2.1.2测量放线及确定安装的地方在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，根据埋件布置图，将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。放线完毕后，对于现场真实的情况与设计图纸有偏差，导致不能放置预埋件的地方，要立即通知总包实施工程单位及监理单位，及时讨论解决方案。（如图）2.1....

  化工艺1、工艺流程埋件校核及补埋预埋件安装测量放线横龙骨放线竖龙骨检查验收竖龙骨安装横龙骨安装防雷安装铝板安装清洁收尾注耐候密封胶2、施工方法2.1预埋件安装2.1.1施工工艺流程测量放线预埋件埋设绑扎铁丝、紧固复核预埋件旁站检查预埋件2.1.2测量放线及确定安装的地方在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，根据埋件布置图，将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。放线完毕后，对于现场真实的情况与设计图纸有偏差，导致不能放置预埋件的地方，要立即通知总包实施工程单位及监理单位，及时讨论解决

  。（如图）2.1.3预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视详细情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如下图所示：根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件以轴线至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行全方位检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。（和轴线绑扎铁丝、紧固预埋件紧固前，一定要保证预埋件位置尺寸，如有偏位，应立即用锤敲击复位，当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时，立刻停止绞扭。手用力摇预埋件看是否绑紧，并检查绑扎铁丝是否有崩裂，如有应按上述方法重新绑扎。2.1.5复核预埋件预埋件完全紧固并安装一定量后，必须重新依据轴线、标高线、分格线%的埋件数量，对其预埋件位置尺寸做复核。2.1.6旁站检查预埋件埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态，如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋；如出现混凝土长时间未浇筑，而预埋件有锈蚀现象，应该及时进行防锈处理。2.1.7预埋件埋设的要求2.1.7.1预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。2.2测量放线施工工艺基准线移交基准线复核基准点投设主控线弹设內控线布置外控线布置结构框架复查层间标高的设置竖向控制线的布置外围结构测量幕墙分格线基准线移交由总包单位对建筑物主体的基准点线（内控线、楼层标高、轴线）进行交接，圆弧结构应要求总包移交圆心点和半径，原始标高点只需要一个，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成

  面记录。2.2.2基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是不是符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是不是满足要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。2.2.3投测基准点投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。如下图内控点竖向投测示意图2.2.4主控线)基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板或木板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。（2)依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行平差，必须符合规范要求。（3)基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线内控线的布置以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪或经纬仪和卷尺进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。2.2.6结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪（卷尺）测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度。对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由业主、监理、总包、设计院、技术负责人共同参与讨论是否调整幕墙，如需调整结构，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。2.2.7层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线m钢卷尺，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆或墨斗线记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间

  。（2）检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。2.6.4均压环的焊接（1）扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm，四面焊接，焊缝合连线）钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接，焊缝合连线）均压环与预埋件的连接2.6.7避雷测试待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应＜10Ω2.7面板安装由于工地不宜长期存储铝板，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。（1）安装工艺流程：施工准备→检查验收铝板板块→将铝板按层次堆放→初安装→固定→验收。（2）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，材料工器具准备要检查放工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。（3）检查验收铝板板块：检查的内容有：①规格数量是否正确；②各层间是否有错位铝板；③铝板堆放是否安全，可靠；④是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的铝板；⑤铝板的固定耳板是否按加工图加工。验收的内容有：①龙骨的安装误差是否在控制范围内；②焊接部分是否按要求除锈刷防锈漆；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。（4）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自铝板幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑铝板幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线）拉水平线根据设计及施工实际情况确定铝板幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线）将铝板按照编号图对照横梁部位进行比对，检查板块是否安装合适（7）调整：铝板初装完成后就对板块进行调整，调整的标准以拉的控制线作为参照，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各铝板在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是不是达到设计要求。（8）固定：铝板调整完成后采用不锈钢自攻钉进行固定，严禁采用镀锌的自攻自钻钉。（9）验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：A、板块自身是否有问题；B、胶缝大小是不是满足设计要求，胶缝是否横平竖直；C、板块安装是否有错面现象，色差是否在准许范围内；D、铝板面板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法幕墙高度（H）(m)≤10H≤30竖缝及墙面垂直激光经纬仪或经60≤H＞30≤15度纬仪90≤H＞60≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线m靠尺、钢板尺横缝直线m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2.0卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺2.9注胶密封2.9.1密封前，安装好各种附件，密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应格外的注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2.9.2贴防护纸胶带，为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，注意纸胶带本身的平直；2.9.3注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；2.9.4胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、平整；2.9.5除掉保护胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染周围材料；2.9.6及时清洗整理粘在施工表面上的胶痕。2.10清扫2.10.1清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2.10.2清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；2.10.3清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。

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